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三叶罗茨风机是一种双叶轮同步压缩机械，每个三叶型转子用两个轴承支承,利用一对同步齿轮,使两个转子的相对位置始终保持不变。属容积式鼓风机，具有强制输气特征。三叶罗茨风机作为回转式机械，具有比较稳定的工作特性，三叶罗茨风机转子与转子、转子与泵体、转子与侧盖之间都有微小间隙，因而工作腔内没有摩擦,无接触磨损部分；三叶罗茨风机经济耐用，无需润滑，使用寿命长，动力平衡性好。运转一周有六次吸排气过程，容积效率高。结构简单，使用维护方便，不需要内部润滑，输送的介质不含油等特点。泵转子的支承采用了可靠的消隙结构,转动部件作细致的动平衡,并采用高精度的斜齿轮,因此,运行平稳,噪声低,使用更加可靠,可在高压差下长期运行。动密封部位采用了进口的专利技术,并采用进口油封,控制轴封处的跳动量小于0.01mm。

综合使用性能三叶罗茨风机优于二叶罗茨风机，本厂引进先进的渐开线外圆弧内摆线复合线型，制造精度高，高效节能处于国内领先水平；噪声小，效率高，操作方便，使用免维护。罗茨风机广泛应用于化工、冶炼、污水处理、水产养殖、轻工、矿山、塑料、食品、电力、造纸等，采用机械密封可输送煤气、石油天然气、氢气、一氧化碳、乙炔等；选用不锈钢叶轮可输送含水氯化氢、硫化氢等腐蚀性有毒气体。

三叶罗茨风机是一种双叶轮同步压缩机械，每个三叶型转子用两个轴承支承,利用一对同步齿轮,使两个转子的相对位置始终保持不变。属容积式鼓风机，具有强制输气特征。三叶罗茨风机作为回转式机械，具有比较稳定的工作特性，三叶罗茨风机转子与转子、转子与泵体、转子与侧盖之间都有微小间隙，因而工作腔内没有摩擦,无接触磨损部分；三叶罗茨风机经济耐用，无需润滑，使用寿命长，动力平衡性好。运转一周有六次吸排气过程，容积效率高。结构简单，使用维护方便，不需要内部润滑，输送的介质不含油等特点。泵转子的支承采用了可靠的消隙结构,转动部件作细致的动平衡,并采用高精度的斜齿轮,因此,运行平稳,噪声低,使用更加可靠,可在高压差下长期运行。动密封部位采用了进口的专利技术,并采用进口油封,控制轴封处的跳动量小于0.01mm。

综合使用性能三叶罗茨风机优于二叶罗茨风机，本厂引进先进的渐开线外圆弧内摆线复合线型，制造精度高，高效节能处于国内领先水平；噪声小，效率高，操作方便，使用免维护。罗茨风机广泛应用于化工、冶炼、污水处理、水产养殖、轻工、矿山、塑料、食品、电力、造纸等，采用机械密封可输送煤气、石油天然气、氢气、一氧化碳、乙炔等；选用不锈钢叶轮可输送含水氯化氢、硫化氢等腐蚀性有毒气体。

离心风机属于平方转矩特性，而罗茨风机基本属于恒转矩特性。因此在选用变频器时需要特别注意。离心风机可以用风机水泵型的变频器，而罗茨风机只能用通用型的，这样，在成本上可能要比风机水泵型的高一些。

工作原理： 气缸体的吸入口和排风口的连通角度约为 240°，吸入侧和排风侧之间形成以转子和气缸体所围成的封闭空间。这个区域充满空气， 其压力就成为排风侧和吸入侧之间的压力差。

普通风机多为离心式风机，风压力不大。

罗茨风机是一种高压风机，罗茨鼓风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，把气体由吸入的一侧输送到排出的一侧。

罗茨风机的原理，有点类似齿轮油泵。风机的两个转子近似两个 8 字，转子以这种复杂的曲线外形，不间断的互相封闭进出口处的压力差，而由转子和机壳之间把气体送到高压区。这种转子外形的曲线，就是罗茨风机的奇妙之处。

炼铁高炉的鼓风需要较高的压力，所以炼铁的鼓风，是罗茨风机的主要用途之一。

罗茨风机的工作原理

罗茨风机为容积式风机，输送的风量与转数成比例，三叶型叶轮每转动一次由 2 个叶轮进行 3 次吸、排气。与二叶型相比，气体脉动性小，振动也小，噪声低。风机 2 根轴上的叶轮与椭圆形壳体内孔面，叶轮端面和风机前后端盖之间及风机叶轮之间者始终保持微小的间隙，在同步齿轮的带动下风从风机进风口沿壳体内壁输送到排出的一侧。罗茨风机内腔不需要润滑油，结构简单，运转平稳，性能稳定，适应多种用途，已运用于广泛的领域。

罗茨风机的特性

由于采用了三叶转子结构形式及合理的壳体内进出风口处的结构，所以罗茨风机振动小，噪声低。

叶轮和轴为整体结构且叶轮无磨损，风机性能持久不变，可以长期连续运转。

风机容积利用率大，容积效率高，且结构紧凑，安装方式灵活多变。

轴承的选用较为合理，各轴承的使用寿命均匀，从而延长了风机的寿命！

罗茨风机油封选用进口氟橡胶材料，耐高温，耐磨，使用寿命长。

机种齐全，可满足不同用户不同用途的需要。